淺談電路板無原理圖芯片級維修技術
進口設備在買入時,因為技術保密等原因,都不會帶電路板維修圖紙的(我看到過帶電路板圖紙的基本都是三四十年前的設備)。這就造成了維修中的困難,原來一般電路板發生故障,都只能寄回廠家去維修或更換,極大的加重了企業的負擔,也會耽誤生產,例如我們為佳通輪胎修復的一塊X光機控制板,買要五萬歐元,貨期四十天。
十幾年前,我剛開始為各個企業維修電路板時,也是用修家電的方法,來修工控板,要先把圖畫出來,把原理分析清楚,在按信號流程來找故障點。在維修中,發現很多問題,如修復周期太長,修復率低。而且對維修人員的基本素質要求非常高。當時就在想,有沒有一種既快速又易上手的維修方式呢?
后來某一天,突然在維修中想起一件事,幾年前,我為石家莊的一位客戶修過一臺投影儀,因為沒有圖紙,經理就交到我手里維修,問題是不開機,有紅燈顯示。初步懷疑電源和控制電路有問題,就大概測量了一下這部分的元器件,沒發現問題。就開使畫原理圖,三天后畫完圖也找的了故障點,原來是電源部分一個三極管漏電。這個三極管我剛開始就用萬用表測量過,沒有測出來。現在回想起來,當時我測三極管要更細心一些,測量手段更科學一點,是可以在第一天就把那臺機器修好的,后來的兩天繪圖純粹是無用功。
于是我產生了一個想法,用測量來替代繪圖。大家知道,不管什么樣的電路板,都是由電阻,電容,集成電路,以及其它一些輔助器件組成的,所以電路板的損壞,多數是由于這些器件損壞造成的,我們現在對電路板上的器件逐個測試,把壞件找的,更換成好的,不就解決問題了么慧博時代公司版權所有。于是,我就在實際工作中,采取這種方案,發現這確實是一種方便,快捷的方法。
2001年,我們公司提出了無原理圖維修技術,2003年至2004年,我們舉辦了三期電路板無原理圖芯片級維修培訓,十幾年來,我們服務過上萬家企業,修復各類電路板三萬余塊。證明這種維修方式是有效,快捷的。
現在很多維修工控電路板的公司也在炒作無原理圖維修技術,但看他們的介紹說,手中無圖,要心中有圖。感覺有點可笑,不管手中的圖,還是心中的圖,都需要去繪制,去反演原理圖北京慧博科技版權所有,也就是離開圖紙,還是不能修。記得大學畢業論文時,跟著導師,我們四個學生繪制一塊儀器主板的原理圖,用了一個月的時間,還有很多地方是錯誤的。固然你現在水平比較高,能快些,但能快多少?所以,繪圖維修肯定要慢,而且難度高的電路板,你也很難繪制出來。
無原理圖維修的核心是,不需要知道工作原理,不需要圖紙,只用測試,用高超的測試技術和手段,來解決問題。當然這種手段不能解決所有的問題,但大多數故障可以快速找到的,而且對維修人員的要求也降低了,畢竟一個測試員比一個高級維修人員好培養多了。
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